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当晶峰公司一车间进行产品结构改造顺利完成

发布时间:2021-09-10 22:45:06 阅读: 来源:钢制展柜厂家

晶峰公司一车间进行产品结构改造顺利完成

随着数控玻璃压机的全部安装调试完毕,水晶球挂件装箱出售,药玻一车间产品结构调整工作取得圆满成功,标志着晶峰公司产品结构调整又迈出了历史性一步。

2012年,药用玻璃市场持续低迷,发展形势不容乐观。为此,公司领导层审时度势,在对市场进行充分调研后,积极转变思路,适时调整产品结构,决定首先在药玻一车间进行产品结构改造,尝试生产日化瓶和灯饰挂件,以此改变尴尬的市场局面。

思路已定,上至领导下至技术人员,开始了全力攻关,经过前期的细致准备和精心改造,4月20日,药玻一车间一号机开始试生产玻璃酒瓶,打响了药玻产品结构调整的领先炮。紧接着,4月29日,由机械公司、动力、设备、微电、窑炉、基建等多部门联合作战,开始安装数控玻璃压机,生产水晶球灯饰挂件。

数控玻璃压机直径不足1米,但有一人多高,虽然看起来有些不起眼,但水、电、油、气、风所有 Medalist 医用弹性体材料均使用符合 FDA 要求、ISO 10993⑸ 和 REACH SVHC 标准都需要配套安装,正所谓“麻雀虽小、五脏俱全”。其中,每一台压机各种工艺管线加起来有30余米,20台就是600米。施工任务繁重,机械公司总经理林少华带领大家迎难而上。看,现场的每个人都在紧张的忙碌着:“一、二,走!”这是窑炉公司的师傅们在拖动重达16吨的制瓶机,这庞然大物在他们手中就象个遥控玩具车一样,说往哪走就往哪走;“注意,一定要抹平!”基建人员额头上顶着一片汗珠忙碌着,平整的地面便于设备的安装及使用;“向左点儿,再来点儿”,这是机械越是难以切削的材料公司钳工与厂家技术人员在找正,滴料中心、接料气缸、料道及压机相互之间都要一一进行找正,这可是个细心的活,容不得半点马虎;“1#,通;2#,通;......”这是动力车间电工正在精心调试着线路,成型的各个动作都由它控制,必须一一对应。各个部门的施工人员相互配合,井然有序,忙而不乱。5月11日,短短12天的时间,20台数控玻璃压机全部安装完成。在此过程中,大家本着“安装一台调试一台、试生产一台”的原则,使安装工作稳步进行。5月5日,3号机试生产;7日,4号机试生产;12日,5号机试生产;16日,6号机试生产。截止至21日,全部机组试生产成功,实现正常滴料生产,22日,一台机组成品率已达60%。红彤彤的水晶玻璃球似精美的蛋糕,带着美好的使命走出退火窑,走入市场,为药玻扩大利润空间迈出了关键一步。

改造过程中,晶峰公司总经理王文海非常重视,每天抽时间亲临现场指导工作,慰问参与改造的全体干部员工。为尽快完成改造,所有参与改造的人员放弃了五一休息时间,加班加点,每天工作十二小时以上,保证了任务的圆满完成。

思路决定出路,此次改造是集团公司决策层的智慧结晶,体现了晶峰公司适应市场需求的应变能力,为今后继续实施产品结构改造升级积累了宝贵经验。相信,作为公司产品结构调整的见证者和受益者,药玻一车间也必将成为公司新的利润增长点。中华玻璃()部

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