机械-软塑复合材料的测试研究－摩擦系数篇

3、软塑包装材料的摩擦系数的测试可以控制和调理包装袋的开口性，包装机的包装速度等生产质量工艺指标。摩擦系数测试适合1般指厚度在0.2以下的非粘性数塑料薄膜和薄片。 测试方法讨论以下 1 试样及其制备 1.1 试样尺寸 1.1.1 每次丈量1般需要2个8cm×20cm的试样。1.1.2 如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，1个试样的尺寸应与滑块底面尺寸（60 mm×63mm）1样。2.2 试样的裁取 试样应在样品全部宽度或圆周（管膜时）均匀裁取。 2.3 试样的面和方向 如样品的正反面或不同方向的摩擦性质不同，应分别进行实验。通常，试样的长度方向（即实验方向）应平行于样品的纵向（机械加工方向）。 2.4 对试样和实验表面的要求 2.4.1 试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边沿应油滑。 2.4.2 试样实验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。 2.5 试样的数量，每次实验最少丈量3对试样。如需要更高的实验精度，可增加试样数量。 3 试样的状态调理和实验的标准环境 在温度23±21°C、相对湿度45%⑸5%的标准环境下进行试样状态调理最少16h。然后在1样环境下进行实验。 4 实验步骤（设备MXD-01，北京兰德梅克）4.1 薄膜（片）对薄膜（片）时的测定 4.1.1 将1个试样的实验表面向上，平整地固定在水平实验台上。试样与实验台的长度方向应平行。 4.1.2 将另外1个试样的实验表面向下，包住滑块强拆要经过哪些手续，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。 4.1.3 如试样较厚或刚性较大，有可能产生曲折力矩使压力散布不匀时，应使用1.1.2所规定的63mm×63mm试样。在滑块底面和试样非实验表面间用双面胶带固定试样。 4.1.4 将固定有试样的滑块无冲击地放在第1个试样中央，并使两试样的实验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。 然后启动实验 两试样接触后保持15s后，两试样相对移动，力的第1个峰值为静摩擦力Fs。 两试样相对移动6cm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fd。此进程均为自动控制物业强拆违章建筑怎么处理。 4.1.5 测试进程中，如在静摩擦力以后出现力值振荡，则不能丈量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独丈量动摩擦力。由于惯性误差，这类丈量不适用于静摩擦力。 4.1.6 当所测对象的摩擦系数小于0.006时，建议使用北京兰德梅克设备配置的500g的滑块拆迁没收到补偿怎么办，以求准确。 5 实验结果表示 5.1 静摩擦系数 静摩擦系数由式（2）计算： 式：μs——静摩擦系数； Fs——静摩擦力，N； Fp——法向力，N。 5.2 动摩擦系数 动摩擦系数由式（3）计 式中：μd——动摩擦系数； Fd——动摩擦力，N； Fp——法向力，N 5.3摩擦系数仪连接软件，打印测试报告以下 其中静标准差δs，动标准差δd分别表示静动摩擦系数的置信度， Us可信度=（1-δs）×10% Ud可信度=（1-δd）×100% 有效判断该组实验数据的准确性，并且必须保证同时做两次实验Us，Ud以上才故意义。 在复合软包装行业1般要求内袋消息摩擦系数小与0.3。对生产膜类包装材料厂家，通过测试可选择树脂中的开口剂、爽滑剂和种类和含量来控制摩擦系数，到达用户要求。